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名称：六工位蝶阀加工专机描述：可同时完成对蝶阀小法兰面端面外圆车削，中间阀杆孔的钻孔、铰孔、扩孔、法兰端面钻孔等五个工序的加工。
详细说明：
1、机床适用于蝶阀阀杆孔，法兰面钻及法兰外圆的加工，加工效率高，加工精度高，加工尺寸稳定，机床操作方便。
2、加工精度高，中线阀杆孔同轴度小于0.05，对称度小于0.10，加工尺寸稳定。
3、加工尺寸统一性高，本机床采用数控控制系统，无需重复对刀，从而提高尺寸稳定统一。
4、操作简单，机床采用伺服控制，有数控操作经验一学就会。
阀门专机的发展史与技术特征一、重型阀门机床工作组成
重型龙门铣镗床根据横梁和龙门架是否移动分类为：定梁龙门固定式、动梁龙门固定式、定梁龙门移动式(又称定梁桥式)、动梁龙门移动式(又称动梁桥式)。此系列重型数控龙门铣镗床主要用于重型以及超重型机械基础零件的加工，特别适用于各种大尺寸、材料的平面、曲面、空间曲面和孔的数控加工。
阀门机床主要采用数字化信息来实现驱动和自动控制。先将零件的加工信息按照要求编写加工程序，然后将零件的加工程序输入到数控装置，数控装置经过处理、运算后将执行指令发送给伺服驱动装置，进而驱动伺服电机运动，带动各轴运动，检测装置将机床的信息反馈给数控装置，保障了机床有条不紊的工作，加工出所需零件。
阀门专用机床一般由电气控制与驱动系统、辅助系统、机床本体和数控装置组成。
随着科学技术的发展，电气控制与驱动系统在现代重型阀门机床方面呈现出越来越重要的地位。XKA28系列龙门铣锁床电气控制与驱动系统采用先进技术：采用德国西门子840D数控系统；主轴驱动采用西门子6RA70调速装置和1PH主轴电机；611D全数字交流调速系统和1FT交流伺服电机；其他主要电气控制元器件采用厂家产品，从而保证了电气控制与驱动系统的可靠运行。
二、阀门机床技术特征
的经济发展水平和综合国力，受重工业装备发展水平的直接影响。数控技术当前被广泛应用与现代工业和制造业等高精尖领域中，是制造技术及装备的核心部分。机床作为当前机械加工产业的主要设备，其技术发展已经成为机械加工产业的发展标志。阀门机床是制造装备业的工作母机，是先进的生产技术和现代化的战略装备。阀门专机技术不仅是我国现代化工业发展的基础性技术，也是体现工业机械程度和程度的关键环节。许多发达对工业较为落后的实行数控技术及信息的封锁战略，将数控技术作为本国的内部资源之一。通过多年的研究和探索，我国当前在数控方面已经获得一些成就，但与发达相比仍处于落后的阶段，这一点主要体现在国产机床占有率低的方面。
1、整体设备重量低
阀门机床加工技术具有轻量化的特征，主要是因为其利用整体薄壁的结构，比如在生产航天产品时，会对轻量化提出较高的要求，因其零件十分复杂、组件数量多、表面形状和过渡圆角半径小等诸多因素的限制，所以利用数控加工技术进行生产加工是十分的方法，不但机动性能有所提升，并且可以很大程度降低生产成本。
2、性能高
具备高性能是阀门机床当前的主要特征，主要用于加工难度较高的材料，耐寒、抗高温、防老化、韧性强、抗疲劳和防腐蚀是对该材料的要求，所以可以利用数控加工技术对钦合金、复合材料、铝合金和工程陶瓷等进行加工，以达到其高性能的目标。
3、加工程度高
化是我国阀门机床技术具备的另一特征，并且在不断提高加工精度的过程中，化程度也逐渐提升。如进行航空飞行器中导航、控制等设备的加工时，有部分零件度较高且结构复杂，所以随着化和轻量化的程度逐渐提升，推动数控技术的发展。
河北禹创重工机械有限公司（http://www.hbyc982.com）是一家集科研开发生产各种三面多孔钻床的公司。三面车床、双面车床、硬密封闸阀专用机床设备销往浙江、江苏、上海、安徽、河南、河北、天津、辽宁等地。