背景技术

在管道安装之前，为了保证管道的严密性和安装质量，需要对管道进行试压操作，试压操作有气压和水压两种，然而大气压力的风险较高，因此通常采用水压进行压力测试。

 常用的管道试压装置在组装管道时多采用螺栓固定，且不适用于不同尺寸和长度的管道，组装时需要对准管道中心位置，操作起来比较繁琐，管道安装不够精准，密封性较差，不能够快速的进行组装试压操作。鉴于此，本申请提出一种易于组装的管道试压机构。

实用新型内容

 为了克服现有技术的上述缺陷，电动试压泵新型提出一种易于组装的管道试压机构。

 为实现上述目的，电动试压泵新型提供如下技术方案：一种易于组装的管道试压机构，包括机架，所述机架的**端安装有试压泵，机架的内腔设有调节组件，机架的**端还滑动安装有两个固定板，试压泵的输出端安装有进水管，进水管上安装有压力表，进水管的一端与其中一个固定板外侧固接，另一个固定板的外侧固接有出水管，两个固定板之间通过卡接结构固定有测试管；

 卡接结构，卡接结构包括安装在固定板**端的气泵，气泵的输出端固接有气囊一，固定板的内侧开设有放置槽，放置槽的中心处安装有内筒，内筒的外侧设有凹槽，凹槽内安装有气囊二，气囊二和气囊一的外侧连接有连接管。

 进一步地，所述凹槽内还滑动安装有推环，推环离气囊二的一端对称安装有两个齿板，齿板滑动安装于内筒内腔，齿板的内侧啮合有齿轮，齿轮与转动安装在内筒内腔的转杆外侧固接，转杆的外侧螺纹套设有限位块。

进一步地，所述内筒的外侧设有与限位块滑动连接的限位孔，限位块的外侧与测试管的内侧相抵触，气囊一的内侧与测试管的外侧相抵触，气囊二的外侧与测试管的内侧相抵触。

 进一步地，所述调节组件包括安装在机架内侧壁的电机，电机的输出端安装有双向螺纹杆，双向螺纹杆离电机的一端与机架内侧壁转动连接，双向螺纹杆的两端反向螺纹套设有导向块，机架的**端设有与导向块滑动连接的导向孔，导向块的**端与固定板底端固接。

进一步地，两个所述固定板的中心处均开设有与内筒导通的通孔，其中一个固定板通孔与进水管导通，另一个固定板通孔与出水管导通。

 进一步地，所述气囊一外侧与放置槽固接，内筒位于气囊一内侧，气囊二内侧与凹槽固接，固定板和内筒贴合的一面设有与连接管位置相对应的安装孔。

 种易于组装的管道试压机构的技术效果和**点： 通过调节组件实现两个固定板之间间距的调节，增加了气泵、气囊一、气囊二和连接管，通过气泵对气囊一和气囊二内部充气，气囊一与测试管外侧贴合，气囊二与测试管内侧贴合，保障测试管、固定板和内筒之间的密封性，同时气囊二充气带动齿板移动，通过齿轮、转杆和限位块的配合使用，实现对测试管的居中定位，能够适用于不同尺寸和长度的管道，操作简单，管道安装精准，能够快速的进行组装试压操作。