一、施工前的准备工作

施工前需全面检查设计图纸，确保结构尺寸、焊缝要求及材料规格符合标准。钢箱梁的运输和存放应避免变形，底部需铺设垫木，防止局部受压损坏。同时，现场应做好测量放样工作，确保支座位置和高程准确，避免安装误差影响整体结构受力。

二、吊装与拼接控制

钢箱梁分段吊装时，需合理选择吊点位置，防止梁体扭曲或局部应力过大。吊装过程中应保持平稳，避免碰撞。拼接时，需严格控制焊缝质量，确保坡口清洁、对位精准，并采用合理的焊接顺序，减少焊接变形。每道焊缝完成后，应及时进行无损检测，确保无裂纹、夹渣等缺陷。

三、临时支撑与稳定性保障

在钢箱梁未完全形成整体前，需设置可靠的临时支撑，防止倾覆或变形。支撑间距应经过计算确定，确保受力均匀。对于大跨度或曲线段钢箱梁，还需考虑风荷载和温度变化的影响，必要时增设抗风缆或调整合龙时间，避免因环境因素导致结构失稳。

四、防腐与后期维护

钢箱梁焊接完成后，应及时清理焊渣并进行防腐处理，包括喷砂除锈、涂装防锈底漆和面漆。在潮湿或沿海地区，应选用耐腐蚀性能更强的涂层体系。施工过程中应避免损伤防腐层，如有破损需及时修补。竣工后，需定期检查涂层状况和结构变形，确保长期使用安全。

总结

钢箱梁施工需注重细节控制，从运输吊装到焊接拼装，每个环节都应严格把关。同时，临时支撑的设置和防腐措施也不容忽视，只有全面管控，才能保证工程质量和结构耐久性。