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CFG螺旋钻机立柱为可折叠式箱型立柱，法兰连接方式，立柱采用两块高厚度锰板并且用大型折弯机折弯技术，经两道焊缝焊接而成同时立柱内部每隔60cm加焊四根加强筋固定，增加立柱抗扭抗弯性。立柱由两条变幅液压油缸控制其起降。长螺旋钻机钻进系统包括动力头与钻具，动力头的输出轴与螺旋钻具为中空式，桩机采用长螺旋成孔，可通过钻杆中心管将混凝土（泥浆）进行泵送混凝土CFG桩施工，即能钻孔成孔一机一次完成，也可用于干法成孔、注浆置换改变钻具后还可采取深层搅拌等多种工法进行施工。
CFG桩机施工方案与基本概念[一]、cfg桩钻机施工方案
1、cfg桩钻机复合地基施工工艺
平整场地、测量放线、钻机定位、成孔灌注、清桩间土、凿桩头、铺褥垫层。
2、施工机械准备
根据设计要求，cfg桩钻机施工采用长螺旋机成孔，管内泵压混合料灌注成桩。
3、平整场地
施工前的预留保护土层，厚度一般为500~700mm，不应留设过厚的土层造成后期开挖困难及挖过程损坏桩头。场地平整后的高低误差应100mm。
4.试验桩施工
在大面积施工之前，提前在现场空地同土质条施工了足够数量的试验桩，以便确定该施工做法及土质情况的桩身完整性、单桩承载力和复合地基承载力能否达到设计要求。
5、桩机试转
每台桩机施工前均进行试转，根据土质的不同和桩机的不同确定施工参数，以便后续大面积施工时进行控制。
[二]、CFG长螺旋钻机的基本概念
CFG长螺旋钻机是由碎石、水泥、石屑、粉煤灰等拌合料搅拌而成具有较高粘结强度的桩，它和桩间土及褥垫层一起构成了复合地基。
我国在70年代的时候，曾在软弱地基中采用碎石桩对其进行加固，并充分的利用了碎石桩的挤密作用和排水固结的作用，达到了提高地基土的承载能力和地基土液化的目的，获得了很好的效果。碎石桩的加固技术也快速的成长起来，并且，其使用规模也不断的扩展，逐渐被用到了加固粘性土层中，这类土具有塑性指数较大、挤密成效不太明显的特点，但通过大量的工程实例分析发现：这种类型的土，碎石桩处理后，其承载能力的提升空间不大。碎石桩属于散体材料桩，周围土体的抗剪强度的高低直接决定了其承载能力的大小。因此天然地层岩土工程性质直接影响到碎石桩处理效果，原来的地基土的岩土工程性质较差，地基土的抗剪强度低，桩身的约束能力差，摩擦阻力小，能抵抗垂直负载能力差。
根据测试可以知道，高应力区通常分布在桩顶2~3倍桩径范围的距离内，但距桩顶的距离大于6~10倍桩径，轴向力的收敛速度比较快，通常如果基础桩的长度大于宽度的2.5倍，那么即使桩端位于较好的土层上，端阻力发挥也不太大。在的复合地中，碎石桩属于散体材料的一种，它的置换作用是很差的。
CFG螺旋钻机恰好是针对碎石桩的承载能力不够的特点，进行改进并发展起来的。它的加固原理是：在本来的碎石桩中加入适量的水泥、石屑及粉煤灰后搅拌，从而构成一种粘结强度较高桩体，使它具备刚性桩的少许特性，它既可全桩长的发挥桩的侧摩阻力的作用，而且当桩端位于较好的地层时，也能非常好的发挥桩端摩阻力，体现出刚性桩的一些特性，从而提高复合地基的承载能力。
综上所述，可将CFG长螺旋钻机复合地基概述为：通过在由水泥、粉煤灰、碎石、石屑或砂加水搅拌形成的具备较高粘结强度的桩，CFG长螺旋钻机要在其桩顶和建筑物的基础之间铺设褥垫层，褥垫层要具有一些的厚度，使荷载通过垫层传递到桩和桩间土上，桩和桩间土联合承受荷载，从而由桩、桩间土及褥垫层共同形成复合地基。
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