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石油化工机械安装施工常见问题及有垫铁注意事项其一、石化装置安装施工常见问题
1、石化装置的质量问题
由于石油化工工程施工的环境比较复杂，机械设备的安装面临更多的挑战。一般石化装置所面临的环境都具有高温，通风差等特点。在这样的环境中，石化装置非常容易产生运转不佳的情况，导致工程后期运行状况不佳。此外，还会增加设备的维修费用，并以此增加项目的整体费用。所以，化工机械设备与其他工程所需的施工机械设备相比，对于质量的要求需要更严格。有些生产企业为了获得更多的经济利益，生产的机械设备无法满足石油化工机械所需，甚至因为设备质量而产生事故，对于石油化工企业而言所承担的费用更加高昂。
2、缺少具有安装经验的专业技术人员
经济的不断发展，人员的流动性在不断的增大，尤其是专业技术人才的变化速度比较快，招䀻安装经验丰富的专业技术人员的难度也在不断增大。我国石化装置行业中，拥有一线专业安装机械设备的专业技术性人才的企业非常少，很多企业的技术型人才都出现了业余化趋势，同时，这些技术人员的实践经验较少，对于石化装置的安装工作会产生不利的影响。业余的、实践经验少的技术人员对机械设备在运行后出现的问题也难作出准确的判断，影响石化装置的实际运行。
其二、放垫铁的注意事项
1）垫铁的高度应在30~100mm内，过高将影响设备的稳定性，过低则二次灌浆层不易牢固。
2）为了更好地承受压力，垫铁与基础面必须紧密贴合。因此，基础面上放垫铁的位置不平时，一定要凿平。
3）设备机座下面有向内的凸缘时，垫铁要安放在凸缘下面。
4）设备找平后，平垫铁应露出设备底座外缘10~30mm，斜垫铁应露出10~50mm，以利于调整。而垫铁与地脚螺栓边缘的距离应为50~150mm，以便于螺孔灌浆。
5）每叠垫铁的块数越少越好（最多不得超过3块)，厚的放在下面，薄的放在上面，最薄的放在薄与厚的中间。在拧紧地脚螺栓后，每叠垫铁的压紧度必须一致，不允许有松动现象。
6）在设备找正后，如果是钢垫铁，一定要把每叠垫铁都以点焊的方法焊接在一起。
7）在放垫铁时，还须考虑到基础混凝土的承压能力。一般情况下，通过垫铁传到基础上的压力不得超过12～15MPa。有些机械设备，安装使用垫铁的数量和形状在设备说明书或设计图纸上都有规定，而且垫铁也随同设备一起带来。因此，安装时必须根据图纸规定来做。如未作规定，在安装时可参考前面所述的各项要求和做法进行。
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