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组合式滤筒除尘器适用范围搅拌作业、粉料投放作业、装袋作业、喷砂作业、电路板加工作业、金属加工作业、混料作业、钻孔作业、剪裁作业、破碎作业、石材雕刻作业、打磨作业。组合式滤筒除尘器具有体积小，投资省，易维护等优点，但因其设备容量小，难组合成大风量设备，过滤风速偏低，应用范围窄，仅在粮食、焊接等行业应用，所以来未能大量推广。含尘气流由侧入口或顶入口进入除尘器内，粉尘被滤筒外表“截流”并聚集起来，净化后的气流由滤筒中间部流出排放，达到净化目的。为清洁滤筒，利用压缩空气(0.6-0.7Mpa)产生强烈的气流通过电磁阀门释放出来至滤筒中间部，如同振动波一样将滤筒外表面聚集的粉尘振荡及喷吹下来并落到下面的灰斗内。为滤筒除尘正常连续动转，由PLC控制系统按设定程序进行反吹。
浅谈组合式滤筒除尘器发生起火的原因解决办法跟怎样选型参数<一>、浅谈粉末回收滤筒除尘器发生起火的原因解决办法
粉末回收滤筒除尘器发生起火的要素分析：一是有火源，说明有高温粉尘、带火星粉尘进入，二是有易燃物，大多数干式粉尘都属于易燃物，三是有助燃物氧气，有外界空气。同时由于粉末回收滤筒除尘器箱体是一个空间，累积大量粉尘，如果粉尘在其箱体内起火还可能发生爆炸。
如何解决粉末回收滤筒除尘器这一问题呢？
1.高温粉尘要先进行预降温措施，这在前文高温粉尘采用粉末回收滤筒除尘器的话听听源头粉末回收滤筒除尘器厂家建议一文中有详细介绍如何对高温粉尘预降温。
2.脉冲褶式滤筒除尘器邻近严禁吸烟或其它焚烧，防止火热颗粒或火花被吸入粉末回收滤筒除尘器内，这也是安全生产的要求。
3.对于用粉末回收滤筒除尘器除一些金属粉尘，要防止金属粉尘堆积，热能聚积，要及时清理粉末回收滤筒除尘器内的积灰，每班次都要进行反吹卸灰。
4.对于易燃、易爆、高温粉尘采用粉末回收滤筒除尘器，除尘滤芯要采用阻燃型滤筒。
5.为了进一步粉末回收滤筒除尘器安全运行，像我们生产加工的粉末回收滤筒除尘器在高粉尘粉尘进入粉末回收滤筒除尘器前，还会对粉尘进行初级预除尘处理如采用旋风除尘器除去80%以上的粉尘，同时也能熄灭其中大部分带有火星的粉尘。
同时粉末回收滤筒除尘器上配备火星捕捉器，当发现粉尘中有火星捕捉并熄灭火星。
但是这几重防护还认为不够，万一粉末回收滤筒除尘器发生起火，还应考虑把损失降到蕞低，如我们在粉末回收滤筒除尘器前端还要加装单向卸爆阀，粉末回收滤筒除尘器箱体上安装合符要求的泄爆片，采用合符要求的防爆风机。
<二>、滤筒除尘器怎样选型参数
滤筒除尘器选用滤芯的材质，结构中除尘滤芯是滤筒除尘器的核心部件，是设备除尘运行的配件之一。除尘器滤筒的构造一般分为顶盖、金属框架、褶形滤料和底座等等四部分。滤筒除尘器由这四部分组成的滤筒形状有圆形、扁形和锥形等。在各种除尘装置中，滤筒除尘器的合理选型才能设备的性能的稳定，那么滤筒式除尘器怎样选型参数？
滤筒除尘器选型的主要技术参数为风量、气体温度、含尘温度、含尘浓度与湿度。一般根据工艺设计的风量、气体温度、含尘浓度的高值，按略小于技术性能表中的数值为原则，其相对应的收尘器型号，即为所需要的收尘器型号。滤筒的构造分为顶盖、金属框架、褶形滤料和底座等四部分。由这四部分组成的滤筒有圆形、扁形和锥形等。滤筒是用设计长度的滤料折叠成褶，黏合成筒，筒的内外用金属框架支撑，上、下用顶盖和底座固定。
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