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锅炉布袋除尘器适应于大、中、小型各种立式锅炉和卧式链条炉锅炉、窑炉，砖厂隧道窑烟气脱硫除尘，砖厂煤矸石烟气除尘脱硫，也适应于硅铁炉、硅钙炉等烟尘，锯末燃料锅炉，秸秆燃料锅炉，木材燃料锅炉，重油燃料锅炉烟气，废塑料燃料锅炉烟气等难于治理的烟气。锅炉布袋除尘器采用外滤式过滤方式，除尘器的滤袋利用弹簧涨圈与花板自锁联接，干净空气与含尘气体的分隔。滤袋由袋笼所支撑。锅炉布袋除尘器在清灰时由PLC发出脉冲信号给电磁脉冲阀，通过喷吹管喷出压缩空气，使滤袋径向变形抖落灰尘。锅炉布袋除尘器除尘系统设置了旁路管道，在锅炉投油、烟温异常、“四管”爆裂等状态下使烟气经旁路管道排放而不经过滤袋，从而保护除尘器。
生物质锅炉除尘器原理介绍与运行启动不起来的主要表现其一、生物质锅炉除尘器原理介绍
生物质锅炉除尘器是一种专门处理锅炉烟气的设备，因此被称作生物质锅炉除尘器除烟设备、锅炉烟气除尘器，还有的地方管它叫做锅炉烟囱除尘器，生物质锅炉除尘器一般指的是10吨以下的生物质锅炉除尘器，而其除尘除烟原理在这里给大家详细介绍一下：
生物质锅炉除尘器的作用就是利用布袋滤料捕获烟气中的尘粒的除烟设备。生物质锅炉除尘器滤料捕获尘粒的能力所决定着除尘器的除尘效率，所以，锅炉布袋除尘器的工艺流程可以简单描述为，通过对经过除尘器的含尘气流的阻力的控制，使得滤料保持较大的捕获尘粒的能力，此控制方法即为周期性地对布袋的清灰，也是为了防止气流阻力变的过大。
小型生物质锅炉除尘器除烟设备工作原理：
生物质锅炉除尘器过滤室中结构是由花板分隔成净气室（上箱体）和含尘室（中箱体）两部分的。其中滤袋是安装在花板上的。烟气含尘气流在穿过滤袋在进入净气室（此过程即为过滤过程或称为除尘过程）时，滤袋外表面即留下一层灰层（布粉层）。与滤袋材质相比，灰层为细密。为防止滤料的压力降过大，周期性地对滤袋进行清灰。滤袋清灰并不是将滤袋上的灰层全部彻底清除，清灰后将残余少量由极细微尘粒组成的布粉层，用于下一除尘过程中捕获较小尘粒。清灰利用脉冲气流实现，清灰过程是逐室、逐行进行的。过滤室执行清灰工序时处于在线状态。烟气通过滤袋，除去绝大部分尘粒后，通过出风管和引风机，醉后由烟囱排出。
在灰斗上部（中箱体）设有进风管，气流由此进入过滤室，灰斗进风管中的气流分配系统将气流均匀地分布到过滤室的整个截面。锅炉含尘气流在进入汇风箱后，经过各入口阀才能直接进入各箱体进行过滤除尘，含尘气流流量须由各过滤室的压力进行自行控制，若压力低的过滤室则气流流量将会较大。所以一旦一个过滤室的压差变得过大，则多的气流（含有多的尘粒）将会被赶往其它过滤室，一直到各过滤室压差相当。在实际过滤工况中，其实各过滤室的压差是基本相同的，若某一过滤室的压差较高（高于设定值），则该室将进入清灰程序。若某一过滤室的压差一直较高而且在清灰后无明显下降，则说明该净气室有滤袋被堵现象。若某一过滤室的压差一直较低或者陡然下降（低于设定值），则说明该净气室滤袋有破损现象。
其二、ZTC型锅炉除尘器除尘系统投产运行启动不起来的主要表现
1、没有一套管理制度去有序运作。
2、风机转动抽不进烟气，电炉烟罩吸力不足、烟气逸散，3根烟囱仍然冒烟。
3、烟罩、冷却器、立式锅炉除尘器布袋和引风机的能力不匹配，普遍存在系统能力不足。
4、烟罩、冷却器、袋滤器和引风机存在结构不合理，能力不足。
5、出灰不规范，乱排乱堆烟尘，二次扬尘四处可见。
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