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矿用W钢带机可以用于水平运输或倾斜运输,使用非常方便,广泛应用于现代化的各种工业企业中,如:矿山的井下巷道、矿井地面运输系统、露天采矿场及选矿厂中。根据输送工艺要求,可以单台输送,也可多台组成或与其他输送设备组成水平或倾斜的输送系统,以满足不同布置形式的作业线需要。矿用W钢带机广泛地应用在冶金、煤炭、交通、水电、化工等部门,是因为它具有输送量大、结构简单、维修方便、成本低、通用性强等优点。钢带输送机还应用于建材、电力、轻工、粮食、港口、船舶等部门。矿用支护板W钢带机操作要点与对材料的选择非常谨慎
[一]、矿用支护板W钢带机操作要点
矿用支护板W钢带机锚杆的基础试验。锚杆基础试验的地质条件、锚固材料和施工工艺应与工程锚杆一致。
1.基础试验的较大试验荷载不应超过矿用支护板W钢带机承载力标准值的0.9倍。
2.基础试验的主要目的是确定锚固体与岩土粘结强度特征值、锚杆设计参数和施工工艺。每个试验螺栓的数量不应少于3个。
3.矿用支护板W钢带机基础试验应采用循环加载和卸载的方法。
4.下列情况视为破坏,加载终止时锚头位移不收敛,锚体从岩土层中拔出或锚杆从锚体中拔出。锚头总位移超过设计允许值。1级荷载引起的位移增量超过上1级荷载位移增量的两倍。
5.绘制荷载-位移曲线、荷载-弹性位移曲线和荷载-塑性位移曲线。
6.测量放孔。根据控制点和矿用支护板W钢带机布置,测量和放置锚杆,并标出锚孔位置。测量放线须准确,测量放线时要做好记录,检查要准确,保证孔位准确。锚定位偏差不应大于20毫米。
7.钻孔加工。钻机就位时,须固定牢固,以保证钻机机架的水平度和立轴的垂直度。螺栓孔直径应符合设计要求(如设计无要求,应取螺栓直径的3倍,但不应小于螺栓直径的1倍加50毫米)。矿用支护板W钢带机成孔采用管钻,排渣采用空压机生产的高压空气。达到设计深后,不应立即停止钻孔,应稳定钻孔1~2分钟,以防底端达不到设计锚固直径。锚孔倾斜度不应大于1/50,钻孔深不应超过锚杆设计长度0.5m。
[二]、为什么矿用钢带机对材料的选择非常谨慎
W型钢结构在术语上可以称之为空间任意钢结构,而且由于一些W型钢结构比较常见,而其他的非常少见,所以设计师在建模时反复测试其稳妥性能,之后验证其稳妥系数。
总的来说,与一些普通的钢结构相比,矿用钢带机结构在绘制施工图后需要花费多的时间和精力。主要是因为它的形式,种类繁多。连施工图都很难看懂。
还有,设计师有时需要去建筑工厂指导工人制作样品,这在现场安装也很复杂。需要设计师、项目经理、技术人员、安装人员等很多人来制定详细的计划,进行科学的安装,尤其是安装时,需要位置的准确性,因为矿用钢带机的位置很难控制。
比如幕墙预埋件的安装,钢结构地脚螺栓的安装,矿用钢带机安装过程中的熔接质量和螺栓安装质量,幕墙的安装质量。
很多钢材有时需要专门制作,通过改变形状和几何尺寸,增加支撑,就可以达到设计要求的强度和刚度。因此,矿用钢带机的成本远远高于其他类型的钢结构项目。
在矿用钢带机工程中,结构一般包括轻型钢结构,网架、膜结构、管桁架等。以及外壳结构等。彩钢瓦、铝板、铝塑板、不锈钢板,等。
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