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配重铁是用于增加自身重量来保持平衡的重物，是将喷丸机熔炼成符合 要求的液体并浇进铸型里，经冷却凝固，清整处理后 有预定形状，尺寸和性能的铸件的工艺过程。配重铁是现代机械制造工业的基础工艺之一。上述定义的配重铁指的是重工业上应用的配重铁。轻工业上也需要配重铁，轻工业上的配重铁主要也是用来增加自身重量来保持平衡或增加自身手感的重铁。应用在轻工业上的配重铁主要是通过机床加工材料来成型。
影响配重铁消耗的因素同适用范围有哪些[一]、影响配重铁消耗的因素
配重铁由铁丸经热处置后破碎而成，硬度高、棱角尖利、其破碎后构成的锋利的边缘使其具有高速喷刻蚀和刮削特性。特别用对刻蚀和刮削请求较高的金属外表处置，也常用于室外喷砂作业的外表处置工程。
铁砂是用于抛丸机，抛丸设备，抛丸清洗机，抛丸机械，方才预处置消费线，钢板预处置消费线，钢构造预处置消费线中耐磨的资料。铁砂由铁丸经热处置后破碎而成，硬度高、棱角尖利、其破碎后构成的锋利的边缘使其具有高速喷刻蚀和刮削特性。特别用对刻蚀和刮削请求较高的金属外表处置，也常用于室外喷砂作业的外表处置工程。
配重铁，主要用于工程机械，轮船，桥梁，等产品的压重用。主要用于铸造、锻造、机械、冶金、热处置、钢构造、网架构造、集装箱、船舶、修造、桥梁、矿山、等范畴的清砂、除锈、强化、成形、消弭应力及各种型材的外表清算和涂装、电镀前的粗糙度(拉毛)预处置、石材切割、磁丸铸造、作为重型混凝土及高炉耐火资料的添加剂，以增加其耐磨性，耐高温性，抗冲刷性、静电屏蔽、防辐射、油井的过滤罐、配重铁等。
影响配重铁的耗费要素主要有以下几种
1、设备调整(抛射的角度、间隔；工件摆放密度；除尘器风量；别离器调整)；
2、钢丸的喷抛射速度；
3、被强化工作的弧高值请求。
4、工件的粘砂量或锈蚀等级；
5、工件硬度被清算工件的清洁度等级。
[二]、铸铁配重是适用范围有哪些
铸铁配重的使用是用来增加自身重量，从而能够保持平衡。这是熔化喷丸机以满足特定要求，然后将其浇注到模具中的过程。经过冷却、成型和清洗，可以获得具有预定形状、尺寸和性能的铸件。关于铸铁配重的适用范围，以下文章将与您分享。
这些铸铁配重主要指重工业使用的产品，轻工业也需要铸铁配重。在轻工业中，产品主要用于增加自身重量、保持平衡或增加手感，轻工业中使用的主要材料也是机械加工材料。
重型工业铸铁配重可作为不同领域不同产品的配件，充分发挥增重平衡的作用。本产品不仅适用于大型机械设备，还广泛应用于工程机械中，如挖掘机铸铁配重、叉车铸铁配重、装载机铸铁配重、起重机铸铁配重等。拖拉机牵引货物时，如果货物太重，应将其放在汽车的前部或后部，增加轮胎的摩擦力，从而增加牵引力。
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