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采用H型钢生产自动流水线先加工制作成H型钢，然后再加工成T型钢，然后组装成十字柱，此十字型钢柱作为型钢混凝土柱的型钢。其中钢板采用多头切割机下料后，将腹板与翼缘板组立后，采用自动船形位置焊接，然后进行矫正、切割，组装成十字柱，十字型钢柱中间的十字焊缝采用CO2气体保护焊焊接而成。工艺流程放样、下料→H型钢的制作→T型钢的制作→十字柱组立→十字柱的焊接→十字柱矫正→组装十字柱上零件板。
操作工艺十字型钢柱的组立过程分为3个步骤，即H型钢的制作、T型钢的制作及十字柱的组立。
放样、下料
1.零件下料采用火焰直条切割机进行切割加工。
2.对十字柱的翼板、腹板采用直条切割机两面同时垂直下料，对不规则件采用半自动切割机进行下料，但应注意对件进行检查。
3.对十字柱的翼板、腹板其长度放50mm，宽度不放余量。
4.当十字柱主体因钢板长度不够而需对接时，其面板的较小长度应在600mm以上，同一零件中接头的数量不超过两个；同时，在进行套料时注意腹板与翼板的对接焊缝错开距离满足500mm以上。
5.下料完成后，施工人员应按材质进行色标移植，同时对下料后的零件标注工程名称、钢板规格、零件编号，并归类存放。
钢结构制作住宅建筑应用及工程施工防治(一)、轻钢结构在住宅建筑中的应用
在社会经济飞速发展的推动系，公众对住宅建筑结构的要求渐渐提升，这就使得所建筑的结构需在质量的基础上，还应具备较强的应用功能。目前，轻钢结构在住宅建筑中的应用越来越广泛，对提升住在结构轻度、等方面起到重要作用。
一，轻钢结构在住宅建筑中的应用，可充分满足且适用住宅建筑的生产需求，其结构主要包括：钢筋混凝土结构、框架结构、砖混结构等，与以往的钢筋混凝土结构、砖混结构等进行对比，轻钢结构主要表现在轻便、成行方便、等方面，正是因为轻钢结构的以上，才可在住宅建筑中较好地满足建设需求，而且在整个住宅建设的建设期间，如结构材料运输、现场施工、轻钢材料安装等过程，均较简便。而且轻钢结构的住宅建筑设计的施工工期非常短、施工造价成本非常低，外界天气对施工过程的影响较好。
二，轻钢结构施工所需时间很短。这主要表现在，轻钢结构内部的各种构建，均能经过工厂进行现场制作而成为成品，之后将其输送至住宅建筑的施工现场，施工人员直接做拼接施工处理，该特点和钢筋混的凝土结构比较，可缩减住宅建筑建设工期。由于将建设工期缩短，就可提前应用轻钢结构，能够带来很多的投资收益，并且轻钢结构夹心主要应用聚苯乙烯泡沫，同时在单板上做相应的保温被措施，可起到较好的隔热、保温及隔音等效果。
第三，轻钢结构应用后的能非常好。由于轻钢结构的材质柔软非常好，与钢筋混凝土的结构相比较，轻钢结构自重非常轻，且柔韧也较好，可较好地地震所产生的影响，其效果较好，在一些地震高发地区比较适用。但正是因为轻钢结构材质原因，结构能较差，一旦发生任何火灾，会很容易受到破坏，对此，在进行轻钢结构住宅建筑设计时，钢结构制作人员应多加重视消防等级的设计。
(二)、钢结构工程施工常见缺陷分析及防治
钢结构加工建筑因具有自重轻、、能好、节约空间、质量、施工、等多方面的，在建设工程上日益广泛的应用，近几年，随着我国经济建设的发展，钢结构工程建筑正从工业厂房建筑结构向着多高层民用建筑结构、大型剧场、桥梁结构及办公建筑结构方向发展。
至尽，钢结构工程建筑因其在国内了的发展。
在钢结构工程工程施工过程中，钢构件安装过程的精度和品质是决定整体钢结构工程质量的关键，往往在钢构件的安装过程中存在诸多违反工程技术规范和验收标准的一些制作方法和违规行为，本文对这些违反工程技术规范和验收标准的做法和行为作为缺陷进行提出、分析和研究，以引起各施工单位的重视，共同将钢结构工程行业做精、做强。
1．基础地脚螺栓位置及垂直度超过规范允许偏由于基础地脚螺栓位置及垂直度超过规范允许偏差，导致钢柱安装困难或不能安装；即使采取措施后两以安装，也会影响柱子在基础上的和。
造成基础地脚螺栓位置及垂直度超过规范允许偏差的原因分析如下：
1)地脚螺栓预埋时，固定不牢，混凝土浇筑后，振捣时导致地脚螺栓倾斜或位移。
2)基础施工测量或放线时有误差。
3)图纸设计错误。
避免基础地脚螺栓位置及垂直度超过规范允许偏差的方法：
1)用12mm或12mm以上钢筋把地脚螺栓焊成箱形，形成一整体，然后放进基础里与模板固定，较后浇筑混凝土。具体做法如下：
一步：根据基础设计实际情况，在一块20mm或20mm以上厚钢板上，把一个基础的地脚螺栓标出来；二步：把地脚螺栓孔用磁力钻钻出来；第三步：把钢板放到一平面上。第四步：把地脚螺栓倒立放到孔里，然后用直径为12mm的圆钢把地脚螺栓焊接成箱形，形成一整体结构；第五步：把形成一箱形结构的地脚螺栓放到基础里，然后与基础钢筋固定一部分。第六步：把基础的模板支撑牢固，然后把轴线和标高放到模板上。第七步：按照设计图纸轴线和标高，把地脚螺栓固定牢固。第八步：按照此方法全部施工完哔后，进行校验轴线和标高。第九步：确认地脚螺栓位置和垂直度在规范允许偏差之内。第十步：浇筑混凝土。
2)用两块10mm以上厚度的钢板把地脚螺栓固定成一整体；然后放到基础里，按照设计轴线和标高固定牢固，浇筑混凝土。具体做法如下：
一步：根据设计基础尺寸，切割两块尺寸要比基础小的10mm以上厚度的钢板。二步：按照设计地脚螺栓的位置，在钢板上标示出来，然后用磁力钻钻出孔来；另在板的中间部位用气割割出混凝土浇筑孔。第三步：把一块钢板放到操作平台上，临时固定牢固；第四步：把地脚螺栓倒放进孔里。第五步：把二块钢板安装上，在地脚螺栓丝扣下面用双螺母临时固定；第六步：把一块钢板的地脚螺栓的位置、垂直度和高度调整到规范允许偏差之内，然后把钢板与地脚螺栓焊接牢固。第七步：在二块钢板的上面和下面分别用螺母把地脚螺栓的位置、高度和垂直度调整
规范允许偏差之内后，固定牢固。第八步：把形成整体的地脚螺栓，放到基础里，挹地脚螺栓的标高、轴线和垂直度控制在规范允许偏差之内，固定牢固。第九步：确认地脚螺栓位置和垂直度在规范允许偏差之内。第十步：浇筑混凝土。
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