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异形陶板浮雕成型工艺，是将陶泥立方柱形泥料切割成矩形陶泥板，经拼接、补缝、整平后用投影设备将投影在白布上的描绘出来的图案复制在陶泥板上，对整块陶泥板进行不规则的切割，切成大小不等，形状各异的陶泥板，切割时保持了图案关键部位的完整性，然后经反潮、雕塑、施釉、无光釉处理、干燥、煅烧，即成一幅异形陶板浮雕。从而有一种返璞归真的自然感和整体感。陶板是以陶土为主要原料，添加少量石英、浮石、长石及色料等其它成分，经过高压挤出成型、低温干燥及1200℃的高温烧制而成，具有绿色环保、无辐射、色泽温和、不会带来光污染等特点。经过烧制的陶板因热胀冷缩会产生尺寸上的差异，经高精度机械切割后，再经检验合格方可供应市场。
陶板设计与施工跟深化设计经济效益一、陶土板设计与施工
1连接方式设计
1.1材质选择
开放式陶土棍外墙以热镀锌钢材、镀锌角钢、陶土板为主要材料，用钢材与角钢焊成网架后使用铝合金挂件将陶土板挂于网架之上的外墙施工。
1.2安装方式
以工程测量为依据，根据专用构配件系统的动态观测数据，以金属型材为骨架，通过挂接式原理，对所受荷载数据进行研究、分析、计算，进而采取相应的技术措施，保证面板安装的整体平整度，达到施工要求。安装系统为挂接式安装，通过锚栓将骨架体系和建筑主体固定，并通过挂件进行陶土板和骨架体系连接，形成可靠的外墙装饰和外墙围护结构。陶土板和龙骨体系有卡接和栓接2种固定方式，龙骨系统选用钢材，挂接件可以选用不锈钢或者铝合金型材以及镀锌挂件，分缝件选用EPDM胶条，陶土板、挂接件和横向龙骨之间须采用柔性绝缘垫片隔开，满足陶土板幕墙的抗震性能。
2工艺流程
施工准备、测量放线、固定锚板、安装节点锚板、焊 接角码件、安装墙体保温系统、固定竖向骨架(安装用经纬仪校核、验收合格)、安装横向龙骨、横向龙骨安装调平(安装用水平仪校核、验收合格，并且保温系统质量验收合格)、安装横向龙骨挂件和分缝件及导水板(隐蔽质量验收合格)、面板安装及调平、安装边角板及相关部位转角连接处理一陶土板清理及质量验收。
二、装饰陶板深化设计的经济效益
外墙凹形装饰柱陶板深化设计及安装技术相对于传统现场裁切、拼装施工方法，具有以下优点：
(1)通过深化设计，采用角钢拼装焊 接体系龙骨体系，对比一般采用的钢方通骨架，具有自重轻，造型拼接方便等优点，同时对凹形外墙装饰柱骨架及陶板干挂体系的具体构造方式、工艺做法和工序安排进行了优化调整，使深化设计后的施工图具备可实施性，满足工程按图施工的严格要求。
(2)通过深化设计对施工图纸的补充、完善和优化，通过发现问题和反映问题，协助主体设计单位的解决深化设计过程中存在的合理建议，项目的进度，保证材料搭配、细部收口处理等关键部位的施工质量。
(3)方案比选结果呈现：凹形外墙柱面及细部节点陶板幕墙深化设计及安装技术相对于以往采用异形柱结构，传统现场裁切、拼装施工方法可缩短工期86%以上，成本节约率达21.7%。
凹形外墙柱面及细部节点陶板深化设计及安装技术，对凹形外墙装饰柱骨架及陶板干挂体系的具体构造方式、工艺做法和工序安排进行了优化调整，大量减少陶板的损耗，施工成本也大幅降低，工期明显缩短，且减少了现场裁剪的噪声污染、以及现场裁剪产生的误差影响外墙施工质量。凹形外墙柱面及细部节点陶板深化设计及安装技术的研制和成功应用，对建筑施工行业的精细化施工的发展具有一定的意义。
北京乐潽陶瓷（http://www.lepucn.com）主营项目：生物陶板、陶砖、陶板系统制造、研制各种低碳环保型陶板，公司拥有陶板生产线2条，日产量超过5000㎡，产品规格200×200至800×1500都可生产，颜色、花纹。欢迎新老客户来电咨询。