单机除尘器属于机械抖动除尘器，其基本结构由风机、过滤器和集尘器三个部分组成，各部件都安装在一个立式框架内，钢板壳体，烘漆防锈，运行，使用方便。风机采用离心风机，风量大，风压高，并采用消声措施，噪音小。过滤器采用扁布袋组，每个布袋内装有弹簧钢丝网，过滤效果不错。清灰机构采用电动机带动偏心轮、连杆使布袋抖动而沾在滤袋表面的粉尘。此除尘器设有检修门，方便检修和换袋。
　　下面，讲讲单机除尘器的调试工作：
　　一、单机除尘器调试规则：
　　1、单机试车应在无负荷状态下（时切断与除尘系统的链接、考核单机功能。
　　2、采取实用性手段，评价单机安装质量，包括：安装方式应符合设计和规范规定，达到主机需要；运行参数（电压、电流、转数、振打频率、，符合设计规定；单机运转过程无周期性碰卡等异常声音和连续发热表征；单机试车时间不能少于4小时；肯定单机除尘器具备单体运行条件。
　　二、单机除尘器调试内容：
　　主机通常指结构复杂的、由多元部件组合而成的单机布袋除尘器、附属装置及通风机等。辅机是指为优良主机功能而配套的机械设备，包括：
　　1、压缩空气和取压装置；

2、其他相关设备和控制提醒仪表；
　　3、粉尘输出设施，包括：星型卸料器、螺旋输送机、埋刮板输送机以及粉尘再利用设备等；
　　4、塑烧板除尘器的振动清灰装置、脉冲清灰装置、回转反吹清灰装置、灰斗振动装置等。
　　三、单机除尘器调试结果：
　　1、调试过程完整、准确做好调试记录。调试记录应包括：单机设备名称、规格与型号、性能指标（电压、电流、转数、运行表现、调试结论，调试人签字及调试日期等）。
　　2、调试结论还应记录不同意见；
　　3、调试记录归入设备安装档案。
　　单机试车调整试验：单机试车包括除尘设备主体（本体）和辅机的单机试车；单机是指具有单运转功能的设备系统。
　　单机除尘器的工作原理是，含尘气体进入单机后，粉尘经过两级过滤，起先气流速的降低和气流方向的改变，使大颗粒的粉尘由于重力作用和惰性而沉降于集尘箱（A型和J型）。对于B型产品则落入用户的料仓、料斗等设备内；而较轻、较细的粉尘则被滤袋阻留于袋壁，净化后的清洁空气再通过离心力的作用送回车间，从而减少热损失。单机除尘器，其主要是从气流中将粉尘颗粒予以收集分离的，采用机械振打方式清灰的除尘设备，该机可配抛丸机，及砂机、粉碎机、筛砂机、混砂机等粉尘浓度较不错的设备除尘，而且实践证明其运行稳定，噪音小，除尘，操作维修方便。至于单机除尘器的应用范围，其现在主要适用于铸造行业、陶瓷行业、玻璃行业、以及不怕火材料、水泥建材、砂轮制造、化工制造、机械加工、矿山冶金、机床、磨床等行业的除尘保洁工作。而且其除尘达.5%以上，所以速率也是蛮大的。
　　单机布袋除尘设备过滤器部件的清灰机构，是采用电动机带动偏心轮，连杆使布袋抖动而沾在滤袋外表面的粉尘。其控制装置分自控和手控两种。自控即在风机连续工作时，清灰机构定时自动振打清灰，手控即风机停止后清灰机构自动工作，数十秒钟后自动停止，也可根据需要随时启动清灰电机振打清灰，清灰时间长短由用户自行调节时间继电器。
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