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燃煤锅炉除尘器的烟气运行路径：烟气从现有的静电除尘器和鼓风机通过烟道系统；流过一个轴流增压风机，进入脱硫塔。烟气进入脱硫塔后，与包含氨水浆液的逆流喷浆接触，其中的SO2由氨水浆液吸收。浆液同时使气体饱和，并将其从入口的135℃温度冷却到50℃，紧接着气体穿过脱硫塔顶部两个波纹型除雾器，两层除雾器安装于脱硫塔的上部，以便去除(烟气中)附带的液滴。运行的喷雾塔中的气体，离开脱硫塔，再次通过锅炉，以重新加热气体，并以80℃的温度、按设计的操作条件进入现有的烟囱装置。应用条件：氨法脱硫的锅炉除尘不但除害而且变害为益，还可以产生出对人类有益的副产品，锅炉除尘设备把损害土地、农作物的酸雨变成农民种地的化肥。氨法脱硫工艺类似常见的石灰石石膏工艺，但生成的副产品不一样。
锅炉布袋除尘器在日常操作时需要注意同工作原理及配置选型介绍(一)、锅炉布袋除尘器在日常操作时需要注意
1)燃煤锅炉除尘器正常动作期间，不能停止排灰装置的动作。否则，灰斗内会积累粉尘，溢出袋室，强制停止除尘器的动作。如果发现排气口冒烟冒灰，说明过滤袋已经破了，正在泄漏。检查时，每间房间挡风打开上盖，发现袋口积灰时，表示该滤袋已损坏，应使用计时器式的清灰控制器时，定期测量清灰周期是否正确，如不正确则进行调整。使用定电阻式脉冲控制器时，请定期检查压力开关的动作状况、装载口是否堵塞，并进行清洁。
3)操作气柜脉冲吸尘器的管理员熟悉吸尘器的原理、性能、使用条件，掌握调整和维护方法。掌握吸尘器的性能和结构，发现问题及时处理，吸尘系统正常运行。值班人员记录值班的运行情况和相关数据。
4)电磁脉冲阀在故障时排除，内部有杂质、水分时进行清扫，膜片损坏时换。
5)布袋除尘器输灰装置等机械运动部件应按照规定进行注油和换油，发现异常现象应及时排除。转动部位定期注油。
6)布袋除尘器储气罐、气源三联件的油水分离器按等级排出，同时油水分离器每3~6月清洗一次，油雾器经常检查油的贮存情况，及时加油。
(二)、立式锅炉除尘器的工作原理及配置选型介绍
在各行业中立式锅炉除尘器的烟尘温度相比较而言是很高的，由于锅炉所烧燃料的不同，其烟尘废气排放浓度也不同，但终归其烟尘净化大多半要选择高温布袋除尘器，在布袋除尘器选性中由于使用的是高温布袋除尘器，那么必然除尘布袋也要选择高温的布袋滤料才合适。除尘布袋滤料中高温滤料的克重通常是850克左右，而比常温的除尘布袋滤料要厚得多了，滤料加厚则其相对应的透气性也就降低下来了，我们在立式锅炉除尘器选型的内过滤风速的时候，也要尽量将风速合理降下来才可立式锅炉除尘器设备的正常运行。一般高温布袋除尘器的内过滤风速应该控制在0.8m/min，若在排放标准要求过高的情况下，锅炉除尘器的配置内过滤风速也要控制在0.6m/min为合适。若要根据排放标准的不同而选型的除尘器时则内过滤风速也就不同了，也当然除尘器的过滤面积也就不同了。当立式锅炉除尘器的过滤风速确定好以后，其使用工况的处理风量确定好了之后，则整台立式锅炉除尘器设备配置的选型也就等于确定了。计算公式即处理风量除以60分钟除以除尘器的内过滤风速，得出的数值就是除尘器的过滤面积了，那么立式锅炉除尘器的规格型号就确定好了。
当锅炉烟气含尘气体在由导流管先进入降温装置后进行处理以后则再进入布袋除尘器中，在除尘灰斗导流系统的引导之下，大颗粒粉尘经分离后会直接落入灰斗中，而其余烟气粉尘则随气流进入中箱体过滤区，经过滤后的清净气体则透过除尘器滤袋，再经过上箱体、提升控制阀、排风管而排出。但随着过滤的持续进行，在当除尘滤袋表面粉尘积累并聚集达到指定工作量时，则会由清灰控制装置按照设定的程序会关闭提升阀，此时会自动打开电磁脉冲阀进行喷吹，喷吹时抖落滤袋上的粉尘，将粉尘落入灰斗中经由卸灰阀排出室外。
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