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钣金机柜加工在生产过程中有非常主要的七道工序，基本是：产品设计——剪切下料——画线放样——冲裁加工——折弯加工——焊接连接——整体组装，为了生产出质量好的服务器机柜，一舟机柜对每一步的要求都非常严格。设备柜壳钣金加工一般都是使用冷轧钢板或合金制造，用来存放计算机、电力或相关电子控制设备的柜体。钣金机柜可以效果优良保护被存放的相关设备，还可以屏蔽电磁等干扰。通过合理的规划，方便设备的安装和后期的管理维护。
钣金机柜冲压工艺优化和结构的加工工艺[一]、钣金冲压件冲压工艺优化
冲压工艺优化主要包括成型/开口拉延/浅拉延工艺采用、一模两件设计、工序优化等方面内容。
为提高冲压工艺的材料利用率，可通过优先采用成型工艺、开口拉延、浅拉延工艺实现。由于拉延工艺需要设置大量的工艺补充面和压边量，因此耗费的原材料远大于成型工艺。
一模两件工艺设计主要是针对门板等材料利用率角度零件采用对称配置的方式进行成形，可改变成形状态和材料利用率。
针对侧围、后背门、门内外板等具有较大剪切面积的零部件，可通过提前在其“废料”部位嵌套布置小件成形，钣金机柜通过减少小件材料及模具费用实现成本降低。针对侧围门洞余料，可通过回收的余料生产其他小型钣金冲压件，从而实现材料成本降低。
[二]、钣金件结构的加工工艺
薄板指板厚和其长宽相比小得多的钢板。激光切割钣金件的横向抗弯能力差，不宜用于受横向弯曲载荷作用的场合。薄板就其材料而言是金属，但因其特殊的几何形状厚度很小，所以薄板构件的加工工艺有其特殊性。和薄板构件有关的加工工艺有三类：(1)下料：它包括剪切和冲裁。(2)成形：它包括弯曲、折叠、卷边和深拉。(3)连接：它包括焊接、粘接等。薄板构件的结构设计主要应考虑加工工艺的要求和特点。此外，要注意构件的批量大小。薄板构件之所以被广泛采用是因为薄板有下列优点：
(1)易变形，这样可用简单的加工工艺制造多种形式的构件。(2)薄板构件重量轻。(3)加工量小，由于薄板表面质量高，厚度方向尺寸公差小，板面不需加工。(4)易于裁剪、焊接，可制造大而复杂的构件。(5)形状规范，便于自动加工。
南皮县润杰五金制造有限公司（http://www.rjwjzz.com）主营多种不同型号的不锈钢冲压件、五金拉伸件、钣金机柜，等各类五金产品，并可根据客户的需求新产品。我们以优良的服务产品获得了广大客户的赞誉及肯定，业务范围遍及各地。并为外贸公司代加工。