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由于锆是活性金属，在高温下易被污染，因此为了提高国产锆材质量，满足核电和化工等行业的需求，锆及锆合金铸造及熔炼过程中与柑锅材料的界面反应是铸件和铸锭质量的重要环节。对高活性金属与耐火材料界面反应的多以钛合金为主，对锆合金与耐火材料界面反应的相关报道较少。锆与钛同处元素周期表的第IVB族，同为高活性金属，二者具有很多相似的物理、化学性质。因此，结合钛合金铸造用耐火材料的进展，分析锆合金铸造及熔炼用耐火材料的现状，并在此基础上讨论将BaZr03用于锆及锆合金熔炼的可行性，以期对工作者在锆及锆合金铸造及熔炼环节的有所帮助。
精密铸件数控化技术的加入使其跟浇注系统设计应遵循的基本准则<一>、精密铸造件数控化技术的加入使其
精密铸造件是通过精密铸造件工艺加工而成的。在精密铸造件中同样要使用到模具，它是铸造加工中重要的一个设备。浇注模具产业也是我们铸造业的一个重要分支。要想有的好的精密铸造件先要有好的模具支持。所以要跟上精密铸造件的脚步就要对模具产业进行升级换代，开发新产品新工艺。开发新的模具产品代替旧模具、新的工艺生产新产品，还要不断地提高模具产品的科技含量、质量水平，从而促进模具产品的升级换代。
数控设备和数控技术的发展，同样推动铸造业的数控发展。精密铸造生产企业为跟上时代发展的潮流、促进企业的进步，大部分企业都在进行或筹备企业机床数控化。因此，可以说精密铸造件机床行业的发展还是离不开数控技术的。铸造是以绿色铸造为主，有精密铸造件、熔模铸造、蜡模铸造、精密浇铸、失蜡铸造、精密浇注、失蜡浇铸、精密铸造件、铸钢件、碳钢精密铸造件的大型规模化的生产精密铸造件厂家，拥有先进的生产、加工设备与的检测仪器，能很好地满足产品一致性、质量稳定性要求。
<二>、水玻璃蜡膜精密铸钢件浇注系统设计应遵循的基本准则
在水玻璃蜡膜精密铸钢件中，其浇注系统的主要功能就是让金属液流入型腔。好的浇注系统其设计，需要用到液体流动的基本原理。为了避免空气的卷入、及确保水玻璃蜡膜精密铸钢件较薄区域充填的完整性，金属液充填型腔的流量应当尽可能地降低。典型的浇注系统包括浇口杯、直浇道、横浇道和内浇口。
为了避免缩孔缩松的缺陷，水玻璃蜡膜精密铸钢件的厚大区域在凝固的过程中要进行补缩，这也是为什么在实际生产中，会将浇口设置在水玻璃蜡膜精密铸钢件较厚大区域的原因。浇注系统的设计需要遵循以下几条基本准则：
1、如果水玻璃蜡膜精密铸钢件有多个厚薄不同的截面，则需要考虑采用多个浇注系统的设计。这种设计同样适用于浇注大型水玻璃蜡膜精密铸钢件，以缩短充型时间和避免浇道处型砂过热。
2、避免将内浇口放置在砂芯或者型壁的正对面，这种设计会引起金属液的飞溅和气孔。
3、浇口杯与直浇道的直径比，应使整个浇注系统在充型过程中处于充满状态。
4、浇注系统的设计需要确保水玻璃蜡膜精密铸钢件的顺序凝固。
5、对于浇注系统的设计，应该尽量避免流动方向及截面的剧烈突变。
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