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2022-09-15 14:31  浏览:4
 

铸铁平台又称铸铁平板,外观基本上是箱体式我公司常年专业生产高质量铸铁平台,工作面有长方形、正方形、圆形等等一系列的产品,材料为HT200-300,QT400-600,采用刮研工艺,工作面上可加工V形、T形、U形槽、燕尾槽、圆孔、长孔等,是用于工件、设备检测、划线、装配、焊接、组装、铆焊的平面基准量具。

铸铁平台(铸铁平板)按照国家标准可分为000级,00级,0级,1级,2级,3级。000级为最高的精度,那么怎样才能使铸铁平台是达到高精度的呢?

要想使铸铁平台达到高精度,一般分别粗刮,细刮,精刮三个阶段。

首先铸铁平台铸造成型之后,第一阶段要经过粗刮。粗刮 采用长刮刀, 行程教长(10mm~15mm之间),刀痕较宽(10mm),刮刀痕迹顺向,成片不重复。机械加工的刀痕挂除后,即可研点,并按显出的高点刮削。当工件表面研点每25㎡×25㎡上为4~6点并留有细刮加工余量时 ,方可进行下一步细刮。

第二个阶段为细刮,就是采用短刮法,在粗刮的基础上,解决表面质量问题,即接触精度、 几何精度( 平面度 达到0.01mm/500mm2)、表面粗糙度(Ra1.6~Ra3.2),同时还要兼顾到形位误差 。

最后一步就是精刮,精刮一般采用小刮刀或者带圆弧的精刮刀,在细刮的基础上,提高铸铁平板的表面的刮研质量,兼顾、核定形位误差。使铸铁平板平面度达到 0.01mm/500mm2以下,表面粗糙度为Ra0.8~Ra1.6。

在包装运输上也同样有要求,包装主要是以木箱包装为主,选用厚质木材覆盖在平台的工作面上,,必要时选用全封闭包装,包装前的平台的工作台一定要做好防锈处理。在运输的时候也一定要检查好,看是不是有悬空,有的话一定要垫实,运输时要避免振动,平台不要摞放过高以免挤压变形。

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