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落地镗平板很好的看到了每一个产品存在的质量缺陷
2023-01-04 14:43  浏览:4
落地镗平板手工造型的主要方法:手工造型因其操作灵活、适应性强,工艺装备简单,无需造型设备等特点,被广泛应用于单件小批量生产。但手工造型生产率低,落地镗平板劳动强度较大。手工造型的方法很多,常用的有以下几种:
1.落地镗平板整模造型
对于形状简单,端部为平面且又是大截面的机床铸件应采用整模造型。整模造型操作简便,造型时整个模样全部置于一个砂箱内,不会出现错箱问题。整模造型适用于形状简单、大截面在端部的机床铸件,如齿轮坯、轴承座、罩、壳等。
2.落地镗平板分模造型
当落地镗平板的大截面不在机床铸件的端部时,为了便于造型和起模,模样要分成两半或几部分,这种落地镗平板造型称为分模造型。当落地镗平板的大截面在机床铸件的中间时,应采用两箱分模造型,落地镗平板模样从大截面处分为两半部分(用销钉定位)。造型时模样分别置于上、下砂箱中,分模面(模样与模样间的接合面)与分型面(落地镗平板砂型与砂型间的接合面)位置相重合。两箱分模造型广泛用于形状比较复杂的落地镗平板生产,如水管、轴套、阀体等有孔机床铸件。
落地镗平板形状为两端截面大、中间截面小,如带轮、槽轮、车床四方刀架等,为保证顺利起模,应采用三箱分模造型。此时落地镗平板分模面应选在模样的小截面处,而分型面仍选在机床铸件两端的大截面处,由于落地镗平板三箱造型有两个分型面,降低了机床铸件高度方向的尺寸精度,增加了分型面处飞边毛刺的清整工作量,操作较复杂,生产率较低,不适用于机器造型,因此,落地镗平板三箱造型仅用于形状复杂、不能用两箱造型的机床铸件生产。
3.落地镗平板活块模造型
落地镗平板上妨碍起模的部分(如凸台、筋条等)做成活块,用销子或燕尾结构使活块与模样主体形成可拆连接。落地镗平板起模时先取出模样主体,活块模仍留在铸型中,起模后再从侧面取出活块的造型方法称为活块模造型。活块模造型主要用于带有突出部分而妨碍起模的落地镗平板、单件小批量、手工造型的场合。如果这类机床铸件批量大,需要机器造型时,可以用落地镗平板砂芯形成妨碍起模的那部分轮廓。
4.挖砂造型
当落地镗平板的外部轮廓为曲面(如手轮等)其大截面不在端部,且模样又不宜分成两半时,应将模样做成整体,落地镗平板造型时挖掉妨碍取出模样的那部分型砂,这种造型方法称为挖砂造型。挖砂造型的分型面为曲面,落地镗平板造型时为了保证顺利起模,把砂挖到模样大截面处。由于是手工挖砂,操作技术要求高,
生产效率低,只适用于单件、小批量生产。零件、模样、芯盒与落地镗平板的关系,模样用来形成落地镗平板的外部轮廓,芯盒用来制作砂芯,形成机床铸件的内部轮廓。造型时分别用模样和芯盒制作铸型和型芯。分别表示零件、模样、芯盒和机床铸件的关系。落地镗平板制造模样和芯盒所选用的材料,与机床铸件大小、生产规模和造型方法有关。单件小批量生产、手工造型时常用木材制作模样和芯盒,大批量生产、机器造型时常用金属材料(如铝合金、铸铁等)或硬塑料制作模样和芯盒。
手轮的落地镗平板挖砂造型的工艺过程,手工制芯,型芯用来形成机床铸件内部空腔或局部外形。由于落地镗平板型芯的表面被高温金属液包围,长时间受到浮力作用和高温金属液的烘烤作用;机床铸件冷凝固时,砂芯往往会阻碍机床铸件收缩;砂芯清理也比较困难。因此落地镗平板造芯用的芯砂要比型砂具有更高的强度、透气性、耐高温性、退让性和溃散性。落地镗平板手工制芯由于无需制芯设备,工艺装备简单,应用得很普遍。根据砂芯的大小和复杂程度,手工制芯用芯盒有整体式芯盒、对开式芯盒和可拆式芯盒。
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