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浙江杭州10t龙门吊销售厂家分享龙门吊轨道安装注意事项
龙门吊轨道安装质量直接关系到龙门吊的运行安全和稳定性,安装时在前期准备、轨道铺设、安装固定等方面有诸多注意事项,具体如下:
前期准备
基础检查:轨道基础应达到设计强度和稳定性要求,表面平整度误差控制在允许范围内,通常每 2m 长度内不超过 ±5mm。检查基础的尺寸、标高、预埋件位置等是否符合设计图纸,预埋件的偏差应不大于 ±10mm。
材料检验:对轨道、垫板、螺栓等材料进行质量检验,轨道的型号、规格应符合设计要求,其表面应无裂纹、重皮、麻点等缺陷,直线度偏差每米不超过 1mm,全长不超过 5mm。
测量放线:使用高精度的测量仪器,如全站仪、水准仪等,根据设计图纸精确测放出轨道的中心线和标高控制线,放线误差应控制在 ±2mm 以内。
轨道铺设
轨道拼接:轨道拼接处应保证间隙均匀,一般控制在 2-3mm,轨道接头处的高低差和侧向错位不大于 1mm。采用焊接连接时,要按照焊接工艺要求进行,焊接后对焊缝进行探伤检测,确保焊接质量。
轨道直线度:安装过程中要保证轨道的直线度,可采用拉钢丝线等方法进行检查和调整,每 10m 长度内轨道的直线度偏差不超过 ±2mm,全长范围内不超过 ±5mm。
轨道跨度:严格控制两轨道之间的跨度,跨度偏差应符合设计要求,一般对于大跨度龙门吊,跨度偏差控制在 ±5mm 以内;对于小跨度龙门吊,跨度偏差控制在 ±3mm 以内。
轨道标高:轨道顶面的标高偏差应控制在一定范围内,通常为 ±5mm,相邻两根轨道的标高差不大于 2mm。可通过在轨道垫板下增减垫片的方式进行调整。
轨道固定
垫板安装:垫板应与轨道和基础表面紧密贴合,垫板与轨道之间的间隙不得大于 0.5mm,垫板与基础之间的接触面积应不小于垫板面积的 70%。
螺栓连接:使用的连接螺栓应符合设计要求,安装时要确保螺栓拧紧力矩均匀,达到设计规定的力矩值。一般采用力矩扳手进行拧紧,拧紧力矩偏差控制在 ±10% 以内。
压板固定:轨道压板的安装间距应符合设计要求,一般为 500-800mm,压板与轨道之间应紧密贴合,不得有松动现象,压板的螺栓应牢固可靠。
安装后检查
整体检查:轨道安装完成后,对轨道的整体安装质量进行全检查,包括轨道的直线度、跨度、标高、轨道接头等,各项指标应符合设计和规范要求。
试运行检查:在龙门吊进行试运行前,再次检查轨道的固定情况和表面状况,确保无松动、变形等问题。在试运行过程中,观察龙门吊的运行情况,检查轨道是否有异常响声、振动等现象。
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