日前，陕西省西咸新区VOCs“绿岛”共享喷涂中心1号喷涂生产线完成技术改造，通过验收投入使用，年产能由1万吨提升到2万吨，实现产能翻倍。同时，集中喷漆产生的污染物也得到了集中处理，让生产过程更加环保无污染。

由陕西西咸新区环境集团有限公司投资建设的西咸新区VOCs“绿岛”共享喷涂中心，是全国首个设施共享喷涂中心，也是陕西省首个臭氧污染防治“抓点示范”项目、西咸新区“十四五”大气污染防治标志性工程之一。

“本次技术改造，主要是将1号线生产工艺由调直除锈淋涂升级为往复机无气喷涂。”据陕西西咸新区环境集团有限公司总经理助理张晨晖介绍，改造前，1号线使用淋涂工艺时水性油漆用料损耗较大，烘干速度慢，生产效率不高，完成技术改造后，可喷涂构件种类由6m标准架管扩展为各类架管、网片及高度200mm以内的钢构件，扩大了喷涂种类，年产能由1万吨提升到了2万吨，成功实现产能翻倍。

2021年10月，VOCs“绿岛”共享喷涂中心入驻西咸新区，占地面积约3600平方米，总投资1300万元。以“设施共建、污染共治、服务共享”为理念，按照“政府主导，企业投资”模式，主要为工地架管、工艺管道、管件、设备、金属构件及其他零部件进行喷涂加工。

VOCs“绿岛”共享喷涂中心建有2条涂装生产线和1套有机废气处理设施，其中1号线为规则构件喷涂生产线，于2022年5月建成投运，主要对6m标准金属架管进行喷涂加工；2号线为异形构件喷涂生产线，于同年11月建成投运，主要喷涂加工各种不规则的机械、车床等金属构件。

VOCs“绿岛”共享喷涂中心对生产过程中产生的VOCs废气进行了源头减排、过程严控和末端处理，除使用对人体无害、不污染环境的水性油漆外，还通过管道对生产过程中产生的废气进行全密闭集中收集，末端采用国内先进的四级干式过滤+沸石转轮浓缩+CO催化氧化处理工艺，每年可减少VOCs排放量120吨，大大降低了环境污染。为实时掌握烟气排放浓度，还安装了1套VOCs在线监测系统，可以对有机废气进行在线监测，同时安装了1套脉冲式除尘器，确保烟尘污染物达标排放。