钛白粉目前广泛应用于涂料、塑料、造纸、印刷油墨、化纤、橡胶、化妆品等工业。但是通过硫酸法生产钛白粉后形成的生产废水成为一大难题，这些生产废水处理站的出水由于硬度大（含有大量Ca 2+、Mg 2+）、含有大量硫酸根离子等问题，后续深度处理难度大和投资高。

近日，记者跟随国家黄河中心“生态环境专家黄河行”调研组来到甘肃省白银市东方钛业有限公司（以下简称“东方钛业”）。东方钛业目前正致力于解决生产废水难题。通过建设中水回用装置，将厂区生产废水处理站已处理合格的中水作为原水，进入高密池+中间水池+多介质过滤器+超滤+RO反渗透（脱盐）处理后，满足厂区生产用水水质要求回用于生产，减少生产过程中新鲜水的用量。中水回用装置进一步减少了废水排放量，提高水资源利用率，从而减轻下游污水处理厂的污染负荷和降低对地表水体的影响。

据介绍，东方钛业成立于2011年5月，占地3500亩，2022年生产钛白粉12.2万吨，实现工业总产值23亿元，利税3.8亿元，是国家高新技术企业、省级专精特新企业。

为了推进固体废物的减量化、资源化和无害化，公司使用的矿石原料为钒钛矿选完钒之后的钛铁矿渣，生产中使用的另一大宗原料硫酸，也是使用白银市其他行业产生的废硫酸，再实现废物资源化的同时，也降低了企业的采购成本。此外，投资约1.24亿元建设废酸浓缩技改项目，利用钛白粉生产线水洗工序产生的废酸，浓缩制得55%硫酸用于厂内其他生产工序或者给下游其他行业使用，是有效落实“无废”理念的固废资源化措施。

“不仅废水处理系统真正做到了‘以废治废’，在其他处理工艺，比如废酸资源化利用系统，煅烧尾气处理系统，酸解尾气处理系统等，同样也考虑到了环保要求。”东方钛业工作人员表示。

东方钛业公司运营产生固废种类主要包括一般工业固废和危险废物两种。危险废物除了废酸外，数量较少主要为维修的废矿物油和少量监测废液，分类收集后暂存于厂区的危废暂存间，定期交由有危废处理资质单位进行处理。一般工业固废主要为项目污水处理站中和产生的钛石膏渣，产生量为59.02万t/a，全部通过无缝钢管道送至渣场堆存，渣场设计有效库容418万m3，目前已堆存224万吨，公司在废酸等危废资源化技改基础上，也正在积极探索钛石膏的资源化利用。

国家黄河中心特邀专家、清华大学环境学院/巴塞尔公约亚太区域中心吕溥研究员表示，东方钛业在建项目符合当前发展循环经济、节能减排、实现清洁生产的政策要求。下一步，可以在“硫-磷-铁-钛-锂-钒”绿色循环产业的基础上，继续践行“无废”理念，加大废酸的资源化利用程度，探索钛石膏用于生态治理等资源化利用途径等绿色低碳实践，顺应甘肃省白银市经济高质量发展和资源产业绿色升级的要求。