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​带式给煤机分为两种，一种是甲带给煤机一种是皮带给煤机，两种设备的正常运行都离不开环形衬带，甲带给煤机外附锰钢履带，内衬阻燃皮带，两带的同步运行，有效实现带式给煤机连续快速给料的功能。其中给煤机专用皮带区别于带式输送机用皮带，采用环形设计，一次成型的硫化工艺，其中硫化接口紧实无缝抗拉强度大，效果好。给煤机专用皮带表面平整，张力均匀运行平稳，使用伸长率小。外部聚酯橡胶，内部普棉平铺使其强度及抗冲击抗撕裂能力大大提高，避免胶带撕裂。其中环形衬带采用防跑偏结构与带槽滚筒与托辊配合使用，可有效防止设备跑偏，使其稳定运行。

K3给煤机皮带900*4860；K4给煤机皮带1100*5630

环形无接口胶带分为皮带和加筋带两种，其中加筋带又有单筋和双筋之分，单筋带梯形防跑偏条位于皮带中间，配套带槽滚筒和托辊使用，严实合缝，性能稳定。双筋带梯形条位于皮带两侧微小挡边既能防止漏煤还能稳定甲带和皮带与箱体之间运行，效果好耐用。

 
环形皮带根据材质分为两种，一种是普棉阻燃材质，一种是钢丝带。其中钢丝带整体为钢丝芯、双面带抗网一次硫化成型的钢网复合带，纵横交错钢丝网结构增加了环带的抗拉强度，过煤量可达600万吨以上，正常使用寿命1年以上。
给煤机环形皮带的功能:防打滑胶带，克服了胶带工作中的打滑、跑偏问题
通过皮带开槽技术，增强了甲带与环形胶带的摩擦力，很好的解决了打滑的问题。采用一次成型的环形封接工艺制作阻燃胶带，解决了带式给料机采用金属环扣连接，在其频繁和长期运转中易造成接口处撕裂而跑偏或是断裂等问题，从而解决了胶带在恶劣环境中长期工作的稳定性问题。通过以上措施，有效解决了胶带运行过程中的打滑、跑偏问题。
给煤机配件皮带